昨天下午，一件件拖把走下捷顺生产车间的自动装配线销往国外市场。去年，捷顺旅游制品有限公司出口额超过5000万美元，同比增长24%，已成为3M、妙洁等世界知名品牌清洁产品的主要供货商。

　　而在捷顺下属公司洁阳家居用品有限公司的市场推广部，负责人云霆正忙碌在电脑前，时刻关注着淘宝网等电子商务平台的后台数据。去年，洁阳公司销售额超过5000万元，自主品牌“宝家洁”已成为网上单品销售的龙头。

　　从最初的箱包拉杆到清洁用品的品类转型，从贴牌代工到自有品牌的经营生产方式转型，从线下销售到线下线上同步的市场销售转型，捷顺主动探索着一条条转型发展之路。

　　扩大有效投入

　　保持产品领先

　　在捷顺旅游制品有限公司的设计部内，陈列着设计人员智慧的结晶。这个30多人的研发设计中心，已经拥有109项有效专利，已申请10项国内发明专利与5个国外发明专利。

　　“我们公司最开始是做贴牌代工的，后来成立了设计研发中心，提高自身的研发能力，增强产品的含金量，也更多地掌握话语权。”该公司管理部相关负责人说，除了加大研发部门自身的科研能力外，目前公司还投入300万元，买断了一家知名轻工业设计公司一年的研发设计能力，生产更多符合市场需求的产品。

　　在提升产品含金量的同时，捷顺通过“机器换人”打造过硬的产品品质。在注塑车间，两台转盘注塑成型机将原料转换成一件件半成品。“每台设备的产能增加50%，产品品质提升了9%，生产车间的工作环境也改善了。”据公司生产部相关负责人介绍，根据生产实际，公司选择了关键生产节点进行机械化改造，有序推进全流程的“机器换人”，目前已经实现了切管、注塑、装配的自动化，自动喷涂生产线也将在10月底改装完成。

　　改进管理水平

　　企业高效运营

　　“以前接头管没有倒角，导致紧固作业不顺畅。”接管插入工站负责人指着管口说，“在实施5S现场管理法中，我们发现了这个问题，并在制管加工中加入了倒角设备，提升了作业效率，也降低了员工作业的劳动强度。”

　　为提高作业效率，捷顺引进了5S现场管理法，对作业现场进行了持续多年的改造，实现精益生产。“提升效率、降低品质问题、规范现场生产过程，是精益生产的目的。”生产部有关负责人说，以分段式喷水拖把为例，实施5S现场管理之后，现场工时平衡率从74%提升到了88%，8小时产能从1280套增加到1760套，人均产值从7.27提升到10。

　　先进管理方式的应用，实现了捷顺生产效率与办公效率的双提升。“最开始我们设计了一个简单的内部管理系统，随着业务量的增加，2012年底，公司在财务、生产线上导入了ERP系统以及OA办公系统，实现对仓库的系统化管理以及办公的无纸化运作。”管理部相关负责人说，通过信息技术的应用，提升了公司对供应链管理、财务管理、生产管理等多方面的集成管理能力，实现企业高效运转。