2009年12月31日 09：35

     以前，嘉兴港区化工新材料园区附近的老百姓对自己周边的环境怨声载道，谈化工色变；如今，随着嘉兴港区循环经济的发展，化工新材料园区在周边老百姓心中的形象已得到了扭转。

　　今年初以来，嘉兴港区通过产业引导，不断推进“补链”工程，在已有的基础上加大基础配套设施建设，继续完善港区的循环经济产业体系，努力把化工新材料园区由一座“化工园”打造成一片“生态园”。

　　产业引导“补链”工程

　　“其实，早在建园之时，嘉兴港区就确立了发展循环经济的指导思想和‘一体化’的建设理念。”嘉兴港区环保局副局长谢永华告诉记者，近年来，嘉兴港区管委会通过对区内产品项目、公用辅助工程、物流传输和环境保护的整合，实现了集约清洁发展，不断完善循环经济产业链。

　　“‘补链’是一项长期工程，不可能一蹴而就。”嘉兴港区管委会有关负责人称，在招商引资过程中，嘉兴港区管委会将生产要素按规划集中在园区，形成环环相扣的产业链，积极引进一些产业关联度高、投资规模较大的优势企业，通过产业链的延伸，降低能耗和成本，不断打响“中国化工新材料园区”的品牌，建立“生产—消费—分解”的产业循环体系。 

　　“化工园”化身“生态园”

　　如今，嘉兴港区化工新材料园区内近30家化工企业已经串成一个生态有机体，物质流、能量流经过公共管廊在各企业之间循环，大多数化工产品在生产过程中产生的副产品、废物都找到了满意的“下家”。

　　三江化工有限公司是化工新材料园区的龙头企业之一，今年该企业先后启动了中水回用项目和废气回收项目，据三江化工有限公司副总经理牛瑛山介绍，启动了中水回用项目后，每天排放的1000吨污水变成了资源，每年可节约成本100万元以上，COD减排达3万吨。

　　三江化工并不是化工新材料园区清洁生产的特例，嘉化集团的氢气回收利用项目回收氢气后供给区内德山化工、赞宇科技公司等企业作为生产原料，仅氢气再利用就可实现经济效益约3500多万元；该公司的余热发电项目利用硫磺制酸反应过程中产生的大量余热发电，实现减排二氧化硫气体300吨……

　　如今的化工新材料园区，“补链”工程仍在不断推进过程中。在这里，实现了上下游产业链循环，有些企业甚至基本实现了“零排放”。

来源： 嘉兴日报 　　作者： 丁 辉 　　　编辑： 张彬