嘉兴市真真老老食品有限公司总经理邵建国接受记者采访
粽子生产车间的自动灌装机
【行前点睛】
嘉兴市真真老老食品有限公司坐落于素有“粽子之乡”美誉的秀洲区油车港镇，该公司是一家以糯米、猪肉、赤豆等农副产品为主要原料，专业生产、销售嘉兴特产——粽子的专业食品企业。近年来，随着企业规模的不断扩大，“真真老老”力求打破原有手工裹粽的传统生产模式，立足自主研发，最终使企业走上了一条自动化生产的转型升级之路。
【行走纪实】
打斗、放米、放馅、盖米、捆扎……经过这一道道的工序，一只有棱有角的粽子就这样成形了。然而，这是手工裹粽的工序，在如今的粽子生产企业里，传统的手工裹粽模式已经远远达不到企业生产的需求。那么，粽子生产企业是如何打破“瓶颈”，提高企业产值的呢？近日，笔者走进了嘉兴市真真老老食品有限公司，寻找现代化生产粽子的奥秘。
在粽子生产车间，每位工作人员都身着统一的白色工作服，有的双手忙碌地用线捆扎手中的粽子，有的正在搬运裹好的粽子，但惟独不见一个人在放馅料和米。原来，给粽子灌装的工序都被一旁的一个大家伙给“代劳”了。笔者经过询问得知，这个大家伙叫做自动灌装机。嘉兴市真真老老食品有限公司总经理邵建国介绍道：“这台自动灌装机是我们自主研发的，目前已经研发完善到第三代了。裹粽子原本需要21道工序，自动灌装机解决了其中的7道工序，这既减轻了工人的劳动强度，也能避免在手工裹粽过程中出现的交叉感染，定量灌装还能减少误差，使生产更加标准化。”据了解，在四台自动灌装机的“助力”下，一天可灌装40万只粽子，着实提高了生产效率。
随着企业的不断发展，原有厂房规模已经远远达不到企业的生产需求。目前，“真真老老”的新厂房正在建设中，总共分为三期建设，占地93亩。其中，一期中的设备调试已经完备，该公司投入了3000多万元组建了四条生产线，实现了设备的全部更新。“我们公司自主研发的‘粽子生产线’提高了30%的生产效率，使生产过程更加安全、卫生、可靠，良好的生产环境更能留得住员工。”邵建国说。
走进新厂房的生产车间，一条条崭新的“粽子生产线”展现在笔者的眼前。据邵建国介绍，除了自动灌装机外，粽子自动化蒸煮流水线、自动化粽叶清洗机、灭菌锅等一批自动化设备纷纷派上了用场，提高了劳动效率。“单单这四个设备的研发，我们共投入了1000万元以上了。目前，粽子的捆扎、成形还不能实现自动化，我们还在研发中。”他说。
展望未来，邵建国希望通过生产设备自动化程度的不断提升，能够实现粽子产量的翻番，形成一条粽子发展的产业链，打造一个独具特色的粽子产业园。
【笔者感言】
从传统模式到现代化生产，“真真老老”走出了一条自主研发的成功道路。通过自主研发设备，提高了企业的生产效率，增加了企业利润。同时，对于改善企业的生产环境也有着功不可没的影响。环境改善了，员工的工作积极性高了，企业的凝聚力也就增强了，也就助推了企业全新的管理理念的形成。在新理念与雄厚资金的支持下，相信“真真老老”的自主研发之路将越走越宽广。
