“互联网+纺织”新变革模式应运而生

　　近日，秀洲区邀请浙江清华长三角研究院陈清华博士团队入驻嘉兴鸣业纺织有限公司，通过“诊断把脉”区重点纺织企业难题，进一步推广“织造云”平台先进经验，现场对接解决技术难题，助力全区纺织企业数字化转型升级，全面提升纺织行业新旧动能转换速度，完善工业互联网发展生态，促进工业经济高质量发展。

　　只有落后的产品，没有落后的产业。纺织行业是秀洲区的传统支柱行业，拥有深厚的行业基础，曾长期占据全区工业经济的“半壁江山”。近年来，秀洲区大力推进纺织行业向智能制造转型，在大数据时代下应运而生的“互联网+纺织”新变革模式成为纺织行业实现转型升级的重要手段。

　　“传统产业不是落后产业，也不是夕阳产业。我们通过召开推进会、邀请专家团队现场把脉，就是为了推进纺织行业云平台建设，通过互联网技术实现生产智能化、安全化、便捷化，进一步降低纺织企业生产经营成本，帮助企业提质增效，从而拉高行业层次，闯出一条新路。”区经济信息商务局相关负责人告诉记者。

　　针对企业设备管理、生产管理较为落后的行业现状，“织造云”致力于为织造企业提供信息管理整体解决方案，主要包括设备监控、现场管理、质检打卷、仓库管理四大功能板块。统计数据显示，目前“织造云”已拥有45家企业用户，包括全球知名的行业龙头恒力集团等，平台共计接入设备超过1万台。

　　会上，陈清华博士深入浅出地介绍了在数字经济大背景下，纺织行业数字化转型的必要性，对“织造云”平台在纺织行业生产运行过程中的作用进行了深入阐述，并从平台功能、织机监控、智能终端、品检统计、大数据监测、产生效益等方面的应用对“织造云”平台进行了详细说明。

　　“我们是去年4月份开始使用这个平台的，使用一年来，带来了很多实际收益，一方面减少了出货差错率，另一方面则提升了工作效率。”嘉兴鸣业纺织有限公司是秀洲区首家应用“织造云”平台的纺织企业，该公司负责人罗鸣表示，今后通过大数据的抓取，还将进一步优化企业生产环节，帮助企业提质增效、增产增效、降本增效。

　　据悉，“织造云”平台可以为整个传统纺织行业带来多重直接、间接效益。根据目前的使用情况来看，织机效率可以提升8%，综合统计成本可以降低80%，前道能耗可以减少30%以上。记者了解到，织机效率的提升，主要得益于PKI考核激励手段、机台能效的提升以及科学的故障分析方法；综合统计成本的降低，得益于自动考勤统计分析、产量效率自动统计汇总等；前道能耗的减少，则得益于机制创新等。

　　今年，秀洲区将重点发展“织造云”平台、“毛衫汇”工业互联网平台、新耀能源光伏云平台、鼎美智装中国家装互联网公共垂直云平台等，进一步打通行业信息壁垒，全力打造行业云应用示范平台，并针对不同行业及处于不同发展阶段的企业制定差异化策略，着力构建制造业新生态。