致敬新时代最美劳动者⑤

　　化纤工业是我国具有国际竞争优势的产业，化纤产量占全球三分之二以上。同时也是存在产能结构性过剩的行业，高附加值、高技术含量产品比重低，亟待转型升级。而如今，在嘉兴逸鹏化纤有限公司，通过引入大数据、工业机器人，主动拥抱智能制造，使化纤这一传统制造业因智能化而焕发新活力。转型升级的背后，是逸鹏化纤智能制造项目组集体智慧的结晶。

　　近日，记者在逸鹏化纤车间内看到，智能制造项目组负责人简国荣和同事顾启益正一同调试一辆AGV全自动落筒小车。在他们身后，576台卷绕机不停运作，现场除了智能制造项目组的工作人员，难觅工人踪影。简国荣告诉记者，AGV全自动落筒小车可以根据需要落丝区块的位置，自动巡航，自动定位，实现落丝。同时还可以配合机器人将丝锭挂到丝车上，再将满丝车下线推送至外观剥丝区域。而其中，智能制造项目组所起到的作用就是将众多高价买来的机器设备与公司现有设备进行连接、调试、保养、巡检，确保自动化生产设备和管理系统正常运作。

　　据了解，自2017年落户秀洲以来，逸鹏化纤规划在三年内完成智能工厂的建设工作，通过打造基于单锭数据流的差别化聚酯纤维智能工厂，解决行业痛点和行业瓶颈。从以机器换人为主的自动化装备改进开始，逸鹏化纤实施推进智能清板机器人、全自动智能纺丝落丝线、全自动智能包装线、基于人工智能的产品外观检验、智能立体库等自动化设备，并将自动化设备形成的海量过程数据在有效集成MES和ERP上，形成以自动化装备和工业网络为基础，结合快速响应的客户分层分级管理、客户征信系统、金融、物流和信息物联协同平台，实现工业大数据对产业链上下游链接，从而优化品质，深挖产业链价值，降低成本，提升服务价值。

　　“一直以来，落丝作业由人力来完成，由人将丝锭从卷绕机搬至丝车上再拉走，车间噪声大、人力劳动强度大。”简国荣说，全自动智能纺丝落丝线引进机器人自动落筒、挂丝，由机器人+AGV全自动落筒小车及相关配套设备来完成全部落丝任务。自动落筒系统结合国际上先进的自动化技术，体现出国产设备在化纤工业自动化的高水准。

　　就是这个对企业来说举足轻重的部门，目前共有10人，平均年龄在25岁左右。他们大多毕业于机电一体化、电气自动化专业，很大一部分都是刚毕业的年轻小伙子。为了让他们尽快适应工作，作为小组负责人，简国荣经常会抽出时间，手把手传授工作经验。为确保设备正常运作，智能制造项目组更是一天三班倒，24小时巡检设备，查看管理系统，保证了生产设备装置安全平稳运行。班组以打造“技术精湛、素质过硬”的工匠队伍为目标，苦练专业技能，将困难看作实现创新的良机，营造了浓郁的创新、创造的班组文化氛围。

　　正是因为有了智能制造项目组这个坚强后盾，逸鹏化纤在实现更高层次转型升级的道路上快速前行。逸鹏化纤智能制造项目组也荣获了嘉兴市“工人先锋号”称号。眼下，他们仍继续坚守岗位，用初心和匠心书写着平凡劳动者的奋斗故事。