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让“嘉兴制造”加速拥抱工业互联网
2019年4月1日 09:23 来源:嘉兴日报 记者 徐 佩 通讯员 孙敏杰

全省工业互联网平台推广会暨嘉兴服装行业应用现场会举行

让“嘉兴制造”加速拥抱工业互联网

  “员工‘刷脸’就能查询自己的产量,这能有效提高员工积极性”“相当于给每个工位、每条产线装上了实时监测仪”……在位于平湖市独山港镇的浙江伴宇实业股份有限公司,一个个搭载了“智慧大脑”的服装生产车间,引起全省各地参观者的浓厚兴趣。

  3月29日,全省工业互联网平台推广会暨嘉兴服装行业应用现场会在平湖举行。围绕工业互联网如何赋能传统制造业尤其是服装行业,本次大会设有案例分享、平台推介、现场参观等多个环节,旨在推动全省尤其是我市服装行业迈向高质量发展。

  

  “互联网+”让企业尝甜头

  伴宇是一家拥有2600多名员工的服装企业,年产各类服装超过450万件(套),产品出口至日本、美国等十几个国家,2018年实现销售收入7.2亿元。

  “近年来,国内外经济形势严峻,加上产品结构越来越复杂、结构性劳动力短缺等因素,企业发展面临诸多困难。在这样的背景下,企业如何迈上可持续发展之路?我们认为,智慧工厂建设十分必要。”伴宇董事长黄德荣介绍,去年,该公司投入800万元用于瑞宇分厂的数字化改造,可以说彻底改变了传统的生产方式。

  在伴宇·数字化工厂决策中心,记者看到,巨大的电子显示屏上,滚动显示着“集团实时生产分析”“车间合格率实时监测分析”“机器联网实时监测情况”“员工出勤实时监测情况”等信息,构成了一张实时且多维度的企业运行态势图。

  “缝纫车间的每台缝纫机上,都搭载了一块电子屏幕,也就是工位机,缝纫机都实现了联网运行。这样,每台缝纫机的操作数据都能得以实时采集,并实时传送到相应工位机以及所在小组的屏幕上。通过这两块屏幕,组长能够及时掌握每道工序的进度,检验员可以第一时间反馈质量问题,缝纫工则可以及时获取信息并改进。”伴宇公司有关负责人说,如果缝纫机出现故障需要维修,缝纫工便可以按工位机上的“维修”字样,机修人员通过手机就能获取信息,从而及时维修,以保障正常生产。

  “除了缝纫车间,瑞宇分厂的裁剪车间、检验车间等都实现了数字化改造,我们的包装和运输环节也都将实现智能化。在员工数量增加不多的情况下,我们的生产效率提高了8%,产品品质、客户认可度也都明显提升。”黄德荣告诉记者。

  

  本地服务商成“幕后英雄”

  助力伴宇实现“华丽转身”的“幕后英雄”,是一家本地智慧工厂整体解决方案提供商——浙江汉脑数码科技有限公司。

  记者了解到,汉脑是一家以物联网技术为核心的国家高新技术企业,已获得200多项专利和50多项软件著作权,拥有1个分布式工业互联网平台和13个行业应用子平台,并在去年被列入第六批省级智能化改造工程服务公司名单。

  在本次大会的平台推介环节,汉脑董事长郭正韡应邀介绍了该公司研发的“优羽”服装工业互联网平台。

  “服装行业传统的生产模式,存在生产异常信息发现滞后等不少问题。”郭正韡说,该公司研发的服装行业数字化解决方案,包括了生产车间数字化、线外数字化体系建设、工厂数字化运营指挥等板块。

  郭正韡表示,服装行业的智慧工厂具有多重优势,既能实现机器联动、数据流动,又能实现产能提升、增加盈利;既能实现提升质量、减少返工,又能实现工资透明、公平合理;既能实现扁平管理、化繁为简,又能实现精准分析、智慧决策。

  “优羽”服装工业互联网平台在伴宇的成功应用,得到了阿里云智能战略拓展部副总经理吴金海的肯定。他认为,数字化改造不是简单的“拿来就行”,汉脑与伴宇双方配合得很好,“我看过很多服装企业的数字化改造,这个案例可以说是非常成功的。”

  

  让更多企业拥抱工业互联网

  集聚工业互联网发展资源,构建工业互联网发展生态。在本次大会的平台推介环节,吴金海应邀介绍了supET工业互联网平台的建设情况。此外,网易杭州研究院、迈迪信息技术有限公司、传化智联、环思智慧科技股份有限公司等我省优质服务商的代表,分别应邀在大会上进行了平台推介。

  “服装产业是平湖的传统特色支柱产业,目前,平湖拥有服装制造企业1000余家,年产各类服装约3亿件(套)。”平湖市有关负责人表示,近年来,智慧化改造、数字化改造已成为平湖服装产业转型升级的重要抓手,在浙江2018年工业和信息化重点领域(行业)试点示范名单中,平湖市服装行业“机器换人”智能化改造榜上有名,“以伴宇为代表的服装企业提质增效明显,但从平湖全市面上来说,服装企业转型升级仍任重道远。”

  放眼嘉兴全市,让更多企业拥抱工业互联网,有良好基础,更有远大目标。市经信局有关负责人介绍,在工业互联网平台的培育中,我市形成“毛衫汇”、“美杉联”、“织造云”、“五金云”、“经编云”、“汉脑工业云”、“化工云”等一批行业云应用平台,其中前4个平台已与“阿里云”签订合作协议,成为supET工业互联网平台的子平台。

  据介绍,我市工业互联网建设的主要目标已锚定——2022年,实现“333”目标,即培育30个具有特色产业的行业级和企业级工业互联网平台;培育300家工业互联网深度应用示范企业;实现3万家企业上平台上云。初步建成低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网网络基础设施,掌握一批工业互联网关键技术,基本建立工业互联网安全保障体系,努力打造全国工业互联网发展的示范区。

标签:嘉兴制造 责任编辑:平彩娟
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