在过去的十五年里，沈金忠近乎每天是在喷气织机的“吱吱”声中开始的。一大早，沈金忠走进生产车间，人就精神起来。“三四月正是一年中的旺季，平均每天都有两三种新产品，一年至少有700种。”瞬息万变的市场让沈金忠不敢马虎。

　　王江泾镇是纺织大镇，有众多纺织企业，市场竞争的激烈程度不言而喻，优胜劣汰成为王江泾镇纺织产业的自然法则。作为其中一员，沈金忠创办的嘉兴市亚杰喷织有限公司，在当地纺织业的群雄逐鹿中，占得一席之地。在纺织行业总体不景气的背景下，去年该公司销售额再创新高，达到了1.2亿元，同比增长约10%。

　　其中的奥秘何在？“要和别人不一样，一方面是产品定位的不同，另一方面是生产设备的更新。”从贸易起家的沈金忠深谙差异化之道，他从办厂之初就引进价格不菲的喷气织机。创立于2001年的嘉兴市亚杰喷织有限公司，没有采购当年流行的喷水织机，而是联合多家纺织企业，组团向日本丰田公司采购先进的喷气织机，确立了高端、环保的生产理念。

　　“第一批是30台，普通的是25万元一台，多臂机要35万元一台。”沈金忠说，喷气织机尽管采购成本要比喷水织机高很多，但是喷气织机更加环保，不会对环境承载量带来压力，同时可以生产的产品不限于化纤产品，种类更加丰富，生产出来的产品附加值也远高于喷水织机。

　　除了设备性能更高端、对环境污染小，当时的市场竞争态势也逼着沈金忠作出这样的选择。“那时纺织企业已经很多，如果再做一样的东西，那我就是最后一名。”沈金忠说，要想从跟随变为赶超，必须有差异。

　　去年，亚杰喷织又引进了40台日本丰田810型喷气织机，淘汰了60台2010年引进的丰田610型喷气织机，成为2015年度王江泾镇“机器换人”先进企业。换代升级的新型喷气织机更为省电、省气、省人工，这让亚杰喷织在激烈的市场竞争中保持着领先优势。

　　“过去一个人能管6台610型机器，而现在一个人可以管10台810型机器。”沈金忠指着一条新的生产线说，“现在工厂最大的瓶颈就是招工难，而且工人的工资一年比一年高，考虑到这个因素，一定要把世界上最先进的机器引进来，解决企业的实际困难。”

　　从原先的30台机器到现在的204台机器，沈金忠对产能的扩大保持着清醒认识。“不能一味求大，首先要做精。另外，如果没有适应市场的产品，再大的产能也是无效的。”沈金忠介绍，目前公司主要生产天丝、莫代尔、亚麻等产品，与常规产品形成差异，“只有生产差异化的产品，才能保持生命力。”