学会从别人的错误中吸取“营养”

    就“丰田召回门”事件谈嘉兴企业的质量观

    数月前爆发的“丰田召回门”事件，对于全世界的制造业企业来说，是为他们敲响了重视质量的警钟。那么，到底是什么原因引起了“日本制造”的质量危机，这件事对嘉兴市的企业有什么借鉴意义？中国质量协会学术委员会委员、嘉兴市质量协会会长王润身对此发表了自己的看法。

    片面降低成本

    影响产品质量

    “企业追求适当的利润没有错，但是片面降低成本，会对产品质量造成影响。”常年关注企业质量问题的王润身说，为降低管理难度，减少管理成本，目前很多日本企业将产品的部分零部件进行外包生产。如丰田海外生产（外包）的规模在10年时间中从175万辆骤升到430万辆。但是这样的做法往往隐含较大的风险。丰田公司一方面由于管理难度的骤增，放松了外包过程的控制；另一方面又过分强调降低零部件成本的30%，从而造成外包的零部件质量失控。这一次“丰田召回门”事件中，出现产品质量问题的踏板、脚垫等，正是丰田进行外包生产的汽车零部件。

    为进一步争取利润空间，一些企业常常采用压低外包产品的价格。而从事外包生产的厂家，为了保证自己拥有足够的利润空间，又不得不采用降低材质，减少检测等办法来降低产品的生产成本。王润身强调：“我现在担忧的是ISO9001新版标准强调对外包过程的控制，而这一点却没有引起我市多数企业的高度重视。”

    浮躁心态驱使

    企业易做大难做强

    企业片面逐利放松质量管理的背后，折射出的是一些企业家浮躁的心态。

    “忽视基础性的工作，不扎扎实实地做企业，只图扩大企业规模，产品质量难以维持在高水平上。”王润身说，“这次‘丰田召回门’事件一个直接的原因，是放松了设计验证。尽管表面上效率提高了，但却留下了严重隐患。”

    做大做强是包括嘉兴企业家在内的很多中国企业家的梦想，但是不少企业最后的结果是做大了，但是没有做强。究其深层次的原因，就是一些企业在产品质量管理上并不能够做到常抓不懈。

    在采访过程中，王润身做了这样一个比喻：好比一个只能造三层楼的地基，我们的一些企业家偏偏要在没有加固基础的情况下盖十层楼。面对这样的现象，王润身忧心忡忡：“一些企业家不重视基本功、基层建设、基础工作，管理水平没有真正提高，片面追求生产规模。这对于企业的发展壮大是非常不利的。”所以嘉兴企业要想把产品销往世界，就应该高度重视“三基”工作和产品质量的问题。但现实情况到底怎么样呢？据市质量协会初步统计，在我市通过ISO9001质量管理体系认证的企业中，60%以上的企业领导人并不熟悉ISO9001质量管理体系。由此可见，嘉兴的一些企业家、企业领导人对产品质量的关注度还有待提高。

    严于律己

    才能成就企业长远发展

    如何在企业发展中破解质量管理的难题？日本企业的管理方法依然可以值得我们借鉴。日本绝大多数的企业里面，活跃着质量管理小组的队伍，他们为自己企业的产品质量的提高献计献策，主动暴露存在的问题，运用PDCA循环解决问题。但在嘉兴的一些企业甚至日资企业中，这样的质量管理小组都不存在。为了将来企业的长远发展，何不考虑将这一科学实用的方法引进到自己企业中来呢？