在加西贝拉压缩机有限公司的T系列冰箱压缩机电机定子线圈生产车间，平均每7秒钟，一个已完成主、副线圈绕线、下线、整形、扎线、外接引出线连接的电机定子铁芯，就在自动化生产线上被生产出来。

　　这个项目并不是国外厂商的手笔，而是由位于秀洲新区的嘉兴格鲁博机械有限公司设计研发生产的。在前不久省经信委公布的“2016年浙江省装备制造业重点领域首台(套)产品名单”中，格鲁博的这套“基于模块化设计的电机定子柔性自动化生产线”就被认定为国内首台(套)产品。

　　在质量和效率的竞技上

　　格鲁博并不逊色

　　格鲁博是一家专业从事高端自动化机械装备制造的高科技公司。

　　2013年，得知即将建成投产的加西贝拉第三工厂要购买智能化电机定子生产线后，格鲁博就加入了这场有日本企业、德国企业等参与的订单争夺战中。最终，凭借技术、方案、成本等方面的优势，格鲁博成功中标，并在当年10月成功研制了冰箱压缩机电机定子自动化生产线。

　　那么，这条售价不到当时同场竞技的德国生产线一半价格的生产线，在实际生产过程中的表现如何呢？

　　这一点，加西贝拉最有发言权。加西贝拉电机车间的副主任周建新介绍，电机定子是把电能转化成机械能的部件，是压缩机的心脏，定子质量的好坏、效率的高低，直接影响家用电器的能效比，“在以往的生产过程中，特别是在定子线圈的绕嵌线工艺上，存在着机器生产效率低、整线用人多、产品质量不够稳定等直接影响电机能效比的问题。而经过2年的使用后，我们发现，格鲁博的生产线使得生产效率大大提升，生产出来的电机定子质量很好，合格率在99.5%以上，其各方面的性能基本上能与国外的生产线平分秋色。”

　　“格鲁博的这条生产线模块化的设定柔性更好，用机器人代替操作工进行自动上下料，而绕嵌线采用独立的绕嵌一体机方式，每台单机都可以单独完成绕线和嵌线，即使单机停机维护也不影响整线生产，产品换型快，维护简单方便。”格鲁博的总经理陆建翔说。

　　我市将力促装备制造业

　　创新能力提升

　　据悉，格鲁博的这套“基于模块化设计的电机定子柔性自动化生产线”在多项技术上填补了国内空白，相对国外同类产品具有适应性更强、可靠性高、性价比高的特点，并已为加西贝拉、浙江格兰德、杭州富生、黄石东贝等著名公司配套。

　　日前，省经信委确定“2016年浙江省装备制造业重点领域首台(套)产品”67项，其中国内首台(套)产品3项、省内首台(套)产品64项。而格鲁博的生产线被认定为国内首台(套)产品，嘉兴凯实生物科技有限公司的“自动光激化学发光检测仪(LICA 500)”等7项产品被认定为省内首台(套)产品。

　　记者从市经信委了解到，在装备制造业领域，首台(套)产品以其创新性、拥有自主产权、质量可靠等属性，是代表行业和企业发展水平的重要标准之一。而这是继恒锋工具股份有限公司的“燃气轮机透平轮盘枞树型轮槽加工用精密组合式拉刀”和嘉兴华嶺机电设备有限公司的“数控机床用FW系列高精度大推力直线电机”后，我市第三次有首台(套)产品被打上“国字号”的标签。

　　市经信委技术装备处处长张镁利介绍，为了鼓励我市企业通过自主创新开展装备制造业重点领域首台(套)产品的试制和产业化工作，以及加快我市装备制造业的发展壮大，“后续，除了相关部门将给予这些被认定为首台(套)的产品补助之外，我市经信部门还在制定相关政策，从市场拓展方面来扶持首台(套)产品。比如我们也在积极探索本地化运用，帮助制造企业拓展市场。”