羊毛衫是洪合的象征，作为秀洲的传统特色优势产业，羊毛衫产业的发展不仅带动了与之相配套的各行各业，还促进了洪合经济的全面进步，农民生活水平得到明显提高。然而，作为羊毛衫产业链上的重要环节，印染行业的发展却一度给洪合的发展环境，带来了较为严重的污染。

　　近年来，洪合镇以“总量控制、效益提升、产业集聚、环境优化”为原则，多措并举、抓放结合，以“四个一批”即关停淘汰一批、规范提升一批、兼并重组一批、整合入园一批的整治主线，大力推进印染行业整治提升进程。全镇印染企业已由33家降为目前的14家，规上企业也从原先的4家增加到目前的10家，印染行业整治取得阶段性成果。

　　经过整治后的14家企业，通过采用新设备、新工艺，新建扩建污水处理设施和中水回用设施等，不仅使企业的综合实力和市场竞争力进一步增强，而且各企业绿色生态和可持续发展能力也得以进一步提升。近日，笔者走进洪合印染集聚区，感受了企业在整治规范提升中的精彩蜕变。

　　产业集聚促动企业转型升级

　　驱车来到洪合镇印染集聚区民和路与洪源路交口，一幢5层高的红色崭新标准厂房格外醒目，而在厂房内，全新的现代化印染设备也在有序运转。如果不是熟悉情况的人不会想到，就在两三年前，这里还是一处土地利用率低、经济效益差，生产设备陈旧，安全隐患严重，废水、废气污染问题突出的问题印染企业。

　　据洪合镇企业服务中心工作人员许文强介绍，作为该镇自开展印染行业整治以来，首批完成原址重建的标准厂房之一。在建成这幢主体面积近3万平方米的标准厂房之前，这里曾是一个破旧的老厂区——成立于2001年的嘉兴市永虹染色有限公司。

　　在整治印染行业中，通过政府搭台，企业自主协商，位于民和路上的这家原嘉兴市永虹染色有限公司，被同处一镇的嘉兴市旺盛漂染有限公司全资收购。随后，新业主耗资8000万元对老厂区进行技改，除拆除老旧车间厂房8000平方米，新建5层标准车间外，业主还引进了国际先进的全自动筒纱染色、数码印花和高档成衣染色等设备，同时，将原厂区的污水管将接入旺盛漂染的污水处理厂。使企业生产的工艺和质量大幅提升，企业的污染和排放得到有效控制。

　　而据嘉兴市旺盛漂染有限公司有关负责人介绍，进一步旺盛漂染还将整合嘉兴市万虹漂染有限公司、嘉兴市洪合伟峰漂染有限公司、嘉兴市洪合环境工程有限公司等多家企业，组建年产值超3亿元的集团公司。通过产业的集聚，充分利用洪合印染集聚区这一发展平台，不断把企业做大做强。

　　从一个生产工艺落后，产值偏低的小企业变成一个工艺精、效益好、污染低的企业，嘉兴市永虹染色有限公司的变化只是洪合镇印染行业整治过程中发生变化的一个缩影。在洪合印染行业整治中，该镇结合产业实际，整治中在“三个一批”基础上，增加了兼并重组一批，采取“以大吃小”或“自由组合”方式促使一批小企业整合集聚，注重发挥市场作用，鼓励企业通过市场化配置的手段，对土地、排污权、用能等资源要素进行充足，实现了全镇印染行业企业的减量提质。

　　印染行业整治以来，洪合全镇已经关停淘汰和吸收兼并注销印染企业19家，减少近60%，印染企业“低、小、散”问题得到基本解决，企业厂区内污水横流的情况已经杜绝。同时，通过印染集聚区的建设，全镇印染企业布局更加合理，实现了全部印染企业集聚入园，统一集中供热，有力地促进了企业的转型升级发展。

　　行业整治加速生态绿色发展

　　走进洪合印染集聚区嘉兴市东亮染整有限公司烘干车间，20台大型节能烘箱蔚为壮观。据企业负责人王冬志介绍，引进20台大型节能烘箱，这在洪合印染企业中，东亮染整还是第一家。“这些节能烘箱，不仅可以让羊毛衫的烘干时间节省三分之一，而且可以达到节能60%以上。” 王冬志说。

　　成立于2002年的嘉兴市东亮染整有限公司，2013年之前一直从事坯布染色业务，由于存在环境管理落后，生产设备陈旧，安全隐患突出等问题，企业多次被环保、安监部门因超标问题接受处罚并挂牌督办。为了彻底改变这一状况，在洪合镇印染行业整治中，企业毅然决定停产进行彻底改造。

　　2014年，东亮染整停产一年，通过股权变更、厂房重建、工艺改造等措施，投入资金7000余万元，将原有老旧的厂房，定型机、导热油锅炉等高污染、高能耗设备全部拆除，通过“退低进高”并按照安全生产标准化的要求，建造五层高的标准化厂房2.4万平方米，同时，通过对企业进行深度的工艺改造，引进国内先进的羊毛衫染色设备，企业顺利对接洪合本地产业，将产品从坯布印染加工调整为毛纱、羊毛衫染色。

　　值得一提的是，在进行工艺和设备更新改造，大力引进节能环保设备设施的同时，企业还一次性投入上千万的资金，自建污水处理池，提高污水回用率。目前，东亮染整新建的污水处理池，污水回用率已达40％以上，COD指标排放降到200以下，通过脱胎换骨似的转型升级，企业不仅扩大了规模，提高了效益，而且大大延长了企业的生态绿色可持续发展之路。

　　和东亮染整一样，在洪合印染行业整治中，生态环保发展被列为最重要的议题和整治目标。据统计，整治中，洪合各印染企业共淘汰燃煤锅炉16台，合计46.8蒸吨，年减少原煤消耗约2万吨，减少二氧化硫排放256吨，氮氧化物59吨，减少烟粉尘排放80吨。淘汰定型机11台，15台定型机完成静电+水喷淋深度处理改造，年减少VOC排放70多吨。整治后，园区内的每个企业都自主拥有了污水处理系统，区域水环境质量和大气环境质量明显改善。

　　洪合镇企业服务中心主任周建平表示，印染行业整治任重道远。目前，虽然通过印染集聚区的建设，洪合镇印染行业整治取得了一定的成效，但印染企业在生态绿色发展上，还有很大的空间。“我们将在实践中，不断建立健全印染行业的长效工作机制，促进产业优化升级，实现全面可持续发展。”

　　□图片由洪合镇政府提供