光线充足的生产车间，井然有序的U形生产单元，有节奏的机器作业节拍……行走在天正电气的生产车间，现代化的生产环境带来不一般的视觉、听觉体验。如果这些整体感受还略显粗线条，那么拿起“放大镜”，或许更能感受从天正电气一个个细节中折射出的智慧化生产基因。

　　一条U形生产线

　　“手递手”实现无缝衔接

　　安装触桥、安装弹簧、机器检测、装箱封条……在车间的一个U形生产单元，一个个交流接触器经过一道道紧邻的生产工位“烹调”，随时准备着送往客户手中。

　　“改成U形生产线后，只要手递手，物料就能转移到边上的同事手中，经过一个弯，成品就能下线了，大大提升了作业效率。”技术总监靳海富说，与直线型流水线相比，U形生产线提高了两边空间的利用率，与中断式的传统生产线相比，则实现了工序间的无缝衔接，空间利用率和单位产出都相应提高。

　　在这条U形生产线中，还有一位机器人“同事”——耐压测试机，专门检测电器产品绝缘材料所能承受的耐压能力。“过去这个环节的测试都是人工完成的，因为带电操作，所以存在一定危险，现在改用机器检测，用机器替换人工操作的危险环节。”改变的不仅是作业安全性，据靳海富介绍，原来产品检测的工序是独立的，现在将这个环节融入U形生产线，整个生产过程更加一气呵成。

　　一张二维码

　　“扫一扫”实现源头追溯

　　“防伪码:150323ZEY8F7”、“物料编码：02010070022”、“生产日期：2015-3-23”……通过微信扫一扫包装箱上的二维码，这箱交流接触器产品的防伪查询信息立马出现在手机屏幕上。

　　“二维码可以对产品进行精确描述，是系统赋予产品唯一的防伪编码。”工控事业部经理王海俊说，二维码是物联网概念的一个应用，产品可以被假冒复制但码却是唯一，可实现对销售市场的保护，防止窜货。

　　一张张二维码已经成为天正电气产品的“身份证”，也实现了产品品质的全环节追溯。“这里面记录了产品从生产、入库、出库、销售和物流环节的所有信息，如果产品质量出现问题，就可以追溯生产的每一道工序，问题出在哪些环节，甚至连哪个员工都能查到。”工控事业部经理王海俊说，二维码储存扫描信息的便捷性、准确性和完整性使得公司整个生产销售过程得以快速优化。

　　对于制造企业而言，一个实时、有效，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是运营管理的追求目标。在天正电气的生产单元，每一道工序都装起了一个屏幕。“今后通过这个屏幕可以实时显示产品生产数量、合格率、不合格率等信息，哪个工序缺什么料，也能及时显示，缩短生产与物料供应之间的时间。”据王海俊介绍，通过这样的幕视化管理，还能对历史生产数据进行追溯，进一步精确到时间、工序、工位、材料、人员等，让生产更加即时、透明、可靠。

　　【记者手记】

　　在采访中，公司技术总监靳海富透露，天正电气除了生产行业通用产品、区别于同类产品的创新产品之外，公司正在积极研发模块化智能产品，集配电、交流接触等功能于同一基座，能够更好地满足客户多元化的需求。

　　智能电器何以智能？除了产品本身更安全、便捷地解决使用者需求，也离不开贯穿于智能电器生产过程的种种技术支持以及追求智慧化生产的理念支撑。对U形生产线的“微创新”，对机器人等自动化设备的使用，对二维码等物联网技术的应用，让智能产品的生产过程更智慧，也让智能产品功能的最终发挥自然而然，而这些都是基于天正电气深入骨髓的智慧化生产基因。