太阳能光伏电池组件如何实现自动化焊接？异形体钢材与大跨度钢材如何实现高效切割？如何降低剩余钢材浪费，节约财务成本？5月19日上午，在上海交大浙江“机器换人”研究院智能切割与焊接工程中心成立仪式上，来自全国20多家从事智能焊切的企业负责人齐聚一堂，交流、探讨装备制造业切割、焊接环节“机器换人”的实现路径，共话智能焊接与切割的行业发展趋势。

　　取料、焊接、下料……一台自动串焊机正在模拟光伏电池片焊接环节的各道工序。“这台机器利用红外焊接，每小时的设计产能有1200片，可以减少两个班次的用工量。”该机器研发商康奋威科技（杭州）有限公司董事长任天挺说，“嘉兴是全国的光伏重镇，光伏自动化制造设备在嘉兴地区拥有良好的市场前景。”

　　在展厅里，一块雕工细腻、栩栩如生的京剧脸谱钢板画引人注目。“这脸谱就是用这台龙门式数控切割机作业完成的，采用双边驱动，利用单火焰或单等离子割炬，切割精度高，板材适应性强、利用率高。” 智能切割与焊接工程中心有关负责人介绍。

　　今年以来，秀洲区全力推进“机器换人”，计划通过三年的时间，完成“机器换人”技改投入150亿元，全面提升全区工业企业生产效率、工艺水平、数字制造和绿色安全水平。上海交大（嘉兴）科技园作为秀洲区“机器换人”推广服务中心之一，在提供“机器换人”行业解决方案、推进秀洲装备产业发展方面发挥着积极作用。

　　素有“工业裁缝”之称的切割与焊接行业如今已经走过了手工、机械、数控三个不同的发展阶段。随着产品工艺要求的提升，高精度的智能切割应用领域不断增加，同时新一代工人对工作环境要求更高，切割、焊接等环节运用机器替代人工的趋势也日益明显。

　　为提高切割与焊接行业自动化设备的研发与服务能力，上海交大科技园（嘉兴）有限公司联合嘉兴威斯柏网络科技有限公司和嘉兴力德数控科技有限公司共同成立了上海交大浙江“机器换人”研究院智能切割与焊接工程中心，助推行业的智能化网络化。

　　据了解，上海交大浙江“机器换人”研究院致力于打造集“机器换人”展示、销售、服务、调研、研发、培训于一体的4S+产学研平台模式，促进企业组团发展，打造行业联盟优势，同时该模式的建立将为秀洲区装备制造产业的发展带来新的机遇。

　　“智能切割与焊接工程中心是研究院的重要组成部分，此外，还将打造组件数控加工工程中心、技术转移及培训中心等5个子平台，为本地焊接及切割装备制造企业提供技术支撑的同时，助推秀洲及嘉兴工业生产过程向自动化、智能化、规范化方向转型升级，并形成装备制造业完整的产业链。”上海交大科技园（嘉兴）有限公司有关负责人表示。