几米宽的水面透亮清澈，新修的水泥护岸整齐干净，岸边和民宅之间是一排整齐的灌木……在秀洲区王江泾镇红联村虎哨浜，一幅水乡风景画跃然眼前。原先因两岸家庭作坊中喷水织机排放废水而被污染的河流，早已旧貌换新颜。

　　从上世纪90年代中后期开始，秀洲区丝织业得到迅猛发展，导致喷水织机数量持续增加，给该区北部水环境带来了较大的污染，已成为该区治水的一个老大难问题。不久前，秀洲区通过出台《秀洲区喷水织机行业管理办法（试行）》和《秀洲区喷水织机污染专项治理行动工作方案》，对喷水织机污染进入实质整治阶段。

　　近日笔者走进红联村污水处理站，在这里，原本漂浮着油污的废水，经过几轮处理后，变成了清水。“我们全村2416台喷水织机，99%纳入了管网，排出来的污水都进了这里集中处理。”红联村村委会主任唐振荣指着出口处的清水说。截至目前，该区共建有这样的喷水织机废水处理站32座。

　　家住附近的村民费富荣和妻子，原本靠着4台喷水织机已经过了近十年的日子。去年，他家的机器不再轰鸣。他和妻子都出去打工了，费富荣在码头做做小工，一天能挣100元钱，收入也比以前高了。像这样转产转业的村民不在少数。“这几年，大部分村民都靠喷水织机为生，现在产业转型升级，家家户户的利润越来越薄，很多村民都情愿在附近或者外出打工。”唐振荣说，为此村里也在谋划着。“希望政府层面能帮助我们建个产业园，把村里散、乱、小的家庭生产者们都集中起来，一起技改，让我们全村的这个产业实现打包升级，也有利于村民就业。”

　　改变的不仅仅是农户。在王江泾镇新桥开发区嘉兴市春达纺织有限公司的厂房里，48台不久前从日本进口的喷气织机正轰隆隆地工作，预计能年产497万米全棉、仿真丝等高档织物，市场竞争力更强，利润更高。“去年我们花了2000万元购买新设备，在增强企业竞争力的同时，也积极响应了政府倡导的节能减排，这是双赢。”该公司负责人於文达说。

　　在企业转型升级中，兼顾经济效益和社会效益。原来，该公司有102台喷水织机，一年下来排放7万多吨污水，需要134万度电，而进口的喷气织机不产生污水，还能省下41万度电。新机器还带来了高效益，比原来一年能增收530万元，节约人力成本84万元。“原来的喷水织机主要生产化纤等低端、低价织物，随着整个纺织行业的转型提升，喷水织机的逐步淘汰，也是顺应了市场的需求和变化。”於文达的话无疑代表了当地众多中小纺织企业主的心声。

　　据了解，接下来，秀洲区将严格按照“控新治旧、集中治理、规范管理、提升产业”的原则，以开展喷水织机污染专项治理行动作为“五水共治”的重要抓手之一，切实强化行业准入管理，深化污水集中纳管治理，加快行业转型，确保在2014年9月底前全面完成喷水织机行业水污染问题治理。与此同时，进一步鼓励和引导企业(户)加快转产、转型、转移的步伐。