看似一道简单的数学题，其实算出来的是秀洲区16家冷却水使用印染企业在实现冷却水“零排放、全回用”前，被白白浪费掉的能耗数值。昨天，记者从区环保部门获悉，包括这16家印染企业在内，全区九成以上冷却水使用企业实现了对冷却水的“零排放、全回用”，这不仅减少了冷却水直排对环境造成的污染，而且大大降低了这些企业的能耗水平，真正实现了环保和节能的双赢。

　　昨天上午，在位于王江泾镇工业功能区的一家染整企业，记者将手伸进了该公司冷却水出口处的蓄水池：“这个水还是很烫的啊，如果拿来洗澡的话，还要加冷水吧？”“对的，这个水至少要五六十摄氏度呢，不过，在以前就直接排掉不要了。现在回想起来，把这么高温的冷却水直接排掉，确实是浪费的。”该公司机修科有关负责人钱国荣解释说，其实他们企业有“一热一冷”两种设备。“热”设备是指一种名为“溢流染色机”的机器，在运转时，温度大概会达到130摄氏度，为了保持正常运转，就必须对机器进行冷却；“冷”设备则是指一种名为“常温卷染机”的机器，在运转时，机器里的水温根据不同的染整要求，必须达到90至100摄氏度才能染色。

　　但是，在实现冷却水“零排放、全回用”之前，钱国荣说，厂里的做法是一边将冷却好“溢流染色机”的高温冷却水排掉，另一边却是再抽取冷的河水加热，供给“常温卷染机”，这一来一去之间，能源的浪费显而易见了。

　　“对印染企业来说，冷却水的直排，不仅造成了能源的浪费，也埋下污染的隐患。”秀洲区环保局有关负责人告诉记者，在2005年左右，全区印染企业对冷却水的处理大多是直排。虽然冷却水本身基本没有污染物，但个别企业却鱼目混珠，将印染污水直接掺进冷却水，对环境造成了极大危害。

　　经过多次调研论证，秀洲区环保部门决定对冷却水使用企业采取“一刀切”的做法，帮助和督促企业对冷却水进行“全回用”改造。钱国荣告诉记者：“冷却水回用原理其实很简单，我们建了一个1500立方米的蓄水池，配套了一个泵房。高温冷却水出来后，再用水泵直接抽到另外的染色机器，或是进入锅炉再加温后使用。”

　　“全区16家涉及冷却水使用的印染企业，日回用总量达到18000吨。按照河水年平均水温15摄氏度来算，冷却水至少要高出40摄氏度，这个温差其实就是节省下来的能耗。”秀洲区环保部门有关负责人表示，目前秀洲区仅有个别企业因生产工艺上的缺陷而使冷却水外排或部分外排。接下来，他们将加强对这些企业的服务和督查，确保全区冷却水使用企业百分之百“零排放、全回用”。