【时代精神】

　　从一名普通的员工，到市人大代表，再到省劳动模范，31年间，廖洪德用坚守、执着和奉献诠释了自身的职业价值和人生追求。廖洪德的感人之处，在于他从平凡到非凡的蝶变。他不忘初心、脚踏实地，在他身上体现的是一名劳动者对梦想的执着追求与不懈努力。

　　【人物故事】

　　他，每天七点半以前到厂，风雨无阻；他，耐心地把技术教给别人，毫无保留。他是默默耕耘的牛，把工作当成一种圣神的使命。他，就是浙江生辉照明有限公司的技术经理廖洪德。

　　1988年，廖洪德入职东风集团嘉兴双佳汽车配件厂，从基础活做起，苦练基本功。经过5年的时间，廖洪德上任车间技术员，多次参加重大技改项目。后来，由于企业解体破产，廖洪德在2000年转入新中南汽车零部件公司工作，追随老板创业，从立项到上规模，认真学习专业知识，期间在技术、品管、生产等部门担任过要职，也获得了不少荣誉。

　　2012年，廖洪德受聘进入浙江生辉照明有限公司，全面负责前加工的技术工作，他在工作中严格遵守职业道德，利用专业技术不断创新，对生产过程进行了技术改造，为公司节省了不少生产成本。

　　为提升产品加工的技术水平和产品品质，他引进了日本兄弟公司的钻攻中心和技术，对散热杯进行专业加工。据介绍，该设备具有精度高、功耗低、运行快速等优点，减少了原有加工过程的多道性和操作人员，使加工车间的加工技术、品质、产能和形象都有了质的飞跃。目前，钻攻中心每天可生产3万铝杯，每月可为公司节省23.5万元支出。

　　由于研磨工序对零件磕碰严重，环保很难达标，廖洪德就提议公司引进抛丸机，对压铸件进行抛丸处理，去除工件表面的毛刺、污垢等，使工件表面呈现金属本质，提高工件抗疲劳性能，保证工件表面与内在质量。该项目减少了压铸件喷涂前处理的人员和工序，产品抛丸后直接能进行喷涂，无污染排放，噪声污染得到有效控制，原先研磨单件费用是0.06866元，改为抛丸后单件费用减至0.04元，做到600万件时可收回成本投入。抛丸工序在为公司创造财富的同时，也为节能减排做出了贡献，不仅效率提高了30%，每天也减少了9立方米废水的排放。

　　2015年，廖洪德牵头成立了“治具中心”，凭借自己多年的工作经验，他带领团队承接了“生迪科技”下属的嘉兴司、桐乡司、生迪智慧各生产制造部组装治具的设计和制作。这不仅为公司打开了高端市场，还实现了治具自制的及时性，充分缓解了生产制造系统的生产计划的灵活性和品质的管控性难题。廖洪德在自己学习技术的同时，也不忘带动整个团队学习先进技术，在人员培训、生产计划制定、产品品质保证方面不断进行摸索。

　　作为公司兼任的工会主席，他严格认真执行公司各项规章制度。转变工作作风，坚决抑制不良风气，时刻以爱岗敬业，勤奋学习，尽职尽责的原则要求自己，做到事事、处处为人表率，身体力行，使自己成为有知识、懂业务、会管理、胜任本工作的管理人员。

　　【感言】我有一个梦想，那就是依靠自己的技术，不断在全新的领域中突破自我。在平凡的岗位上为企业创造财富、增添光彩。