福莱特之光
2009年9月29日 14:46
实施主体:浙江福莱特玻璃镜业股份有限公司
背景介绍:
加快发展太阳能产业是解决目前能源缺乏问题的必然趋势。目前太阳能转化技术已在世界各地得到广泛应用,太阳能光伏电池这种新型的节能产品正在逐渐的兴起,对于制造太阳能光伏电池所需的太阳能玻璃的需求量也在不断的扩大。根据建筑材料工业技术情报研究所完成的《太阳能光伏超白玻璃的咨询报告》显示,2010年以前全球太阳能发电系统的装机年增长率将维持在40%左右,以太阳能光伏组件的年均增长率30%来计算,每年全球新增太阳能电池封装玻璃约为350万平方米。发展太阳能光电板玻璃利润可观,目前太阳能专用超白压花玻璃的价格比普通的建筑浮法玻璃高出6~7倍,是玻璃行业新的经济增长点。我国太阳能发电专业材料国产化程度低,太阳能光电板封装玻璃以及所用基材超白玻璃主要依赖进口。国内企业需要加大技术创新来打破国外企业的垄断局面。
创新事例:
浙江福莱特玻璃镜业股份有限公司依靠技术创新打破国外企业的行业垄断,使企业在竞争日趋激烈的市场占据优势,促进了该产品的国有化,符合国家产业政策的方向,也符合发展循环经济建设资源友好型社会的目标。2006年4月,公司投资1亿人民币在上海大胆地收购上海梭拉赛夫厂,成立上海福莱特玻璃有限公司。为了攻克技术难题,公司高薪聘请技术人才,并把研制出第一代太阳能超白玻璃的外国专家请到公司。当时,由于技术问题,公司也面临了巨大的压力。每天30多万的投入,成品率很低,也一度让公司面临资金短缺的窘境,然而公司领导当时抱着敢为人先的精神和勇往直前的勇气,与专家的共同论证、攻克难题。当年10月,大大提高了产品的一等品率,最大程度地实现了太阳能的采集、储存和利用。公司现拥有熔窑7座、钢化生产线12条。日容化量达1100T,有助于加速我国太阳能电池业的发展。主要体现在以下几个方面:
——技术创新。公司对生产太阳能超白压花玻璃的原料作了进一步筛选,对原料的含量要求及化学波动值控制更加严格。对原料的配制方法和控制要求更加细密准确。严格控制了生产各种原料化学成份的稳定性,掌握并控制化学成份的波动值。严格控制所有原料的Fe2O3,注意渗入微量元素的含量,以调节综合性能的稳定性,提高防腐蚀能力,提高使用寿命。改变和提高压延操作工艺技术及方法,使光透、光聚能力和板面质量得到有效的保证和提高。熔炼工艺技术温度的控制和调整保持能力稳定程度更加细密,液面高度及玻璃液色泽变化控制有相当幅度的提高。
——工艺创新。熔化生产工艺要求严格控制Fe2O3和各不同的化学波动值进行配方,Fe含量更低,化学成份波动更稳定。太阳能超白压花玻璃经过裁切—磨边—清洗—检验(注意划伤等)—钢化—清洗—检验—入库的深加工工艺,确保了生产的安全性,避免因钢化玻璃的自爆产生重大经济损失。工艺上采用了将已钢化的玻璃进入引爆炉,在规定的时间内升温实施引爆排除,消除各种潜在不良因素可能带来的自爆危险。并对公司出厂的产品经过100%的全检,对产品实施监视监控、测试和分析的方法做全性能破坏性试验,以论证产品可靠程度。
成效评价:
——产品方面。公司生产的太阳能超白玻璃质量稳定,产品完全可以与进口产品媲美。在指标上有的项目超过了同类产品的国际水平,赢得国外厂商的一致好评,在国际市场上也占了一定市场份额。同时,该产品也通过了欧洲权威标准机构的认证,成为世界上该行业第四家,国内第一家获得认证的公司,一举打破国外企业在太阳能利用技术上的垄断局面。并且,该产品申报了两项国家发明专利,公司的太阳能超白压花玻璃的生产项目成为了上海高新技术成果转化项目,该产品同时也成为了上海市重点新产品,公司实现了产业化生产,产生了很好的经济效益。
——管理方面。在项目确立初期,公司领导就确立了“控制投资规模、加强现场管理、抓好工程进度、确保早日投产及投产成功”的工程项目发展的总目标。该项目自2008年初开始筹建并完成一系列招标投标工作,到2008年12月建成。从正式开工到一窑二线建成投产历经近10个月的时间,取得了十分明显的成果,创造了同行最快的速度。并设立项目经理负责制,各项目配备有关专业技术员,对各项目的进度、施工质量全面负责。在设计施工计划时打破常规,按倒计时的办法制定出科学的施工计划,在与各投标单位充分沟通和协调后进行,为保证安装进度打下了基础。在投资上工程实行了科学的招投标办法,因招投标节省开支2000万元。
来源:
浙江福莱特玻璃镜业股份有限公司
作者:
编辑:
张彬
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